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成分等。 生产中通常根据铸件的合金种类、、壁厚的不同来选定原砂的化学成分和矿物组成。例如铸钢的浇注温度---1500℃左右,钢液含碳量较低,型腔中缺乏能防止金属氧化的强还原性气氛,与铸型相接触的界面上金属容易氧化生成feo和其它金属氧化物,因而较易与型砂中的杂质进行化学反应而造成化学粘砂。所以要求原砂中si02含量应较高,有害杂质亦应严格控制。铸钢件的浇注温度愈高,壁厚愈厚,树脂砂铸造的工艺参数,则对原砂中si02含量的要求就愈高。
四、模样的熟化与稳定化干燥
对发泡成型后的模样要进行干燥和存放一段时间使其稳定化,叫做模样的干燥、熟化,简称模样熟化处理。熟化分自然熟化和烘房(烘房温度一般控制在45~60℃)中熟化(强制熟化)。模型在干燥和熟化过程中要收缩,一般eps模样的收缩率为0.4%~0.7%;epmma模样和stmma模样的收缩率为0.2%~0.4%。熟化时间与模样材料、模样壁厚、熟化条件(温度、湿度、通风)等因素有关。由于模样在成型过程要与水蒸气和水接触,刚脱模的模样含有很多水分。
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